工業(yè)企業(yè)1000多家，其中規(guī)上企業(yè)197家，高新技術(shù)企業(yè)135家，以制造業(yè)見長的博望區(qū)，如何在競爭日益激烈的賽道上再創(chuàng)輝煌？“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”是博望區(qū)給出的答案。

一條生產(chǎn)線，近20道工序，卻只需要幾個(gè)工人；一臺電腦，一個(gè)鼠標(biāo)，就能控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)……博望區(qū)推進(jìn)制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型（以下簡稱“智改數(shù)轉(zhuǎn)”），以產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)示范引領(lǐng)，支持中小企業(yè)面向關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)探索轉(zhuǎn)型路徑，推動數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施共建共享，不斷提升產(chǎn)業(yè)集群綜合競爭力。

數(shù)字賦能，發(fā)展動力強(qiáng)勁。2023年，博望區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺獲2023年數(shù)字中國創(chuàng)新應(yīng)用建設(shè)方案，《博望區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新實(shí)踐》入選2023數(shù)字中國創(chuàng)新應(yīng)用建設(shè)創(chuàng)新案例；博望區(qū)入選全國首批自然資源節(jié)約集約示范區(qū)、榮獲“中國折彎刃口模具制造基地”稱號、成功申報(bào)國家質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)施集成服務(wù)基地試點(diǎn)（機(jī)床）；博望區(qū)《以“畝均”評價(jià)英雄 以金融“貸”動未來》入選全國優(yōu)秀實(shí)踐案例；博望高新區(qū)榮獲“2023年安徽省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范園區(qū)”；博望區(qū)成功入選安徽省2022年度制造業(yè)發(fā)展綜合10強(qiáng)區(qū)、增速10快區(qū)。

▲博望區(qū)航拍圖

“數(shù)字大腦”重塑傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

2023年，馬鞍山市海天重工科技發(fā)展有限公司的數(shù)字孿生工廠建設(shè)和能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測兩大智能制造場景應(yīng)用，入選工信部年度智能制造優(yōu)秀場景名單。同時(shí)，該企業(yè)還榮獲2023年中國國際鑄造博覽會優(yōu)質(zhì)鑄件金獎(jiǎng)特別獎(jiǎng)，全國僅8家企業(yè)獲此榮譽(yù)。

海天重工是博望區(qū)一家鑄造企業(yè)，過去其生產(chǎn)過程主要以手工、重體力為主，2022年公司引入了智能化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)“智”和“質(zhì)”的雙重改變。

▲海天重工生產(chǎn)車間

“以前取料、配料靠人工，難免會有誤差?，F(xiàn)在全部自動化操作，輸入‘配方’，機(jī)器自動到各個(gè)配料口抓好料，然后加到爐子里。”指著車間內(nèi)一排像漏斗一樣的配料出口，公司技術(shù)部負(fù)責(zé)人舉例說。

用“數(shù)字大腦”來重塑傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，博望區(qū)行動的并不只是海天重工一家企業(yè)。

新春伊始，安徽力源數(shù)控刃模具制造有限公司又捧回了一項(xiàng)榮譽(yù)——“馬鞍山市數(shù)字化車間”。

作為國內(nèi)最早研發(fā)生產(chǎn)數(shù)控折彎模具及剪板機(jī)刀片的專業(yè)廠家之一，經(jīng)過多年的發(fā)展，力源公司已成為中國重點(diǎn)骨干模具企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)。2022年初，力源公司開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型，導(dǎo)入“精益管理”模式，通過對生產(chǎn)要素、管理要素等優(yōu)化組合，用近一年的時(shí)間完成了旨在最大程度減少浪費(fèi)、提高效益的工作布局?，F(xiàn)場管理更加精細(xì)后，公司又于2022年10月開展了面向企業(yè)車間的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)升級，建立基于5G網(wǎng)傳的柔性化、可視化、層級化的生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)過程檢驗(yàn)、工藝流轉(zhuǎn)、設(shè)備運(yùn)行、人員分配等全流程溯源。

“項(xiàng)目建成后，可新增年產(chǎn)1000套精密數(shù)控折彎模具及裝備的產(chǎn)能。”公司副總經(jīng)理張先進(jìn)介紹道。

隨著大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、區(qū)塊鏈、5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等數(shù)字化新技術(shù)、新應(yīng)用的融合和演進(jìn)，小而散的傳統(tǒng)制造業(yè)迎來新發(fā)展機(jī)遇。博望區(qū)堅(jiān)持以產(chǎn)業(yè)為基，大力推進(jìn)制造業(yè)與數(shù)字經(jīng)濟(jì)深度融合，分行業(yè)、分批次推動企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，出臺了《關(guān)于支持博望高端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展基地建設(shè)的若干政策（暫行）》《博望區(qū)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級三年行動計(jì)劃（試行）》《博望區(qū)工業(yè)經(jīng)濟(jì)提質(zhì)增效扶持政策》等，支持博望高新區(qū)創(chuàng)建省級制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范園區(qū)。

2023年，全區(qū)實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值166億元，增長7%；完成一般公共預(yù)算收入12.83億元，固定資產(chǎn)投資增長20.0%；深入開展制造業(yè)倍增攻堅(jiān)年活動，規(guī)上工業(yè)增加值增長8.39%；加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實(shí)施亞迪智能裝備、能晶激光等重點(diǎn)技改項(xiàng)目，技改投資增長46.3%。

“招大引強(qiáng)”當(dāng)好引領(lǐng)示范

一條生產(chǎn)線，18道工序，只有8個(gè)工人，卻能平均日產(chǎn)空調(diào)壓縮機(jī)1800多臺。走進(jìn)奧特佳科技有限公司裝配車間，干凈整潔的廠房內(nèi)，3排綠“玻璃柜”引人注目。走近一瞧，原來每排玻璃柜便是一條生產(chǎn)線，一個(gè)柜子就是一道工序?！肮褡印辈淮?，生產(chǎn)效率卻著實(shí)不錯(cuò)。“2023年，我們的產(chǎn)量達(dá)到67萬臺，同比增長10%左右。”公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹道。

這樣的生產(chǎn)效率，是基于奧特佳網(wǎng)絡(luò)智能化生產(chǎn)控制平臺實(shí)現(xiàn)的。該平臺于2020年開始建設(shè)，2022年底完成，總投資1026.86萬元，擁有相關(guān)專利18件，平臺連接工業(yè)設(shè)備166臺套，擁有工業(yè)機(jī)理模型7個(gè)，工業(yè)APP數(shù)量5個(gè)。平臺連著設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化、自動化。

奧特佳是博望區(qū)招商引資企業(yè)，企業(yè)成功落地投產(chǎn)是博望區(qū)以招商引資為抓手，大力推進(jìn)智能化升級改造，全力推動經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的一個(gè)縮影。

近年來，博望區(qū)聚焦優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈擴(kuò)鏈，積極爭取國家、省、市產(chǎn)業(yè)扶持政策支持，2021年以來共招引5億元以上重點(diǎn)項(xiàng)目18個(gè)，其中順博合金、美利信、愛柯迪等“兩新”企業(yè)11家（上市企業(yè)6家、準(zhǔn)上市企業(yè)3家），總投資351億元，預(yù)計(jì)達(dá)產(chǎn)產(chǎn)值400億元，新材料、新能源汽車關(guān)鍵零部件產(chǎn)業(yè)集群初步形成。

其中，2023年，新簽約億元以上項(xiàng)目35個(gè)，其中20億元以上項(xiàng)目3個(gè)，連續(xù)4個(gè)季度榮獲全市招商引資“賽馬”冠軍。瑞通新能源汽車零部件等44個(gè)項(xiàng)目開工建設(shè)，海螺綠色新材料等18個(gè)項(xiàng)目加快推進(jìn)，騰亞精工等16個(gè)項(xiàng)目竣工投產(chǎn)。

大項(xiàng)目、好項(xiàng)目落地開花，數(shù)字化車間、數(shù)字化生產(chǎn)線次第建成，博望區(qū)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級邁出“加速度”。

▲喬崴進(jìn)（安徽）科技有限公司生產(chǎn)車間

“互聯(lián)網(wǎng)平臺”夯實(shí)轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)

“管理員通過平臺，能實(shí)時(shí)查看庫存余額、庫存過期、安全庫存、庫存積壓、呆滯庫存等情況，能第一時(shí)間做出有效應(yīng)對。”打開安徽省通快數(shù)控機(jī)床制造有限公司iMOM系統(tǒng)庫存管理平臺，倉庫內(nèi)貨物情況一目了然，公司總經(jīng)理張正飛介紹道。

通快公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、卷板機(jī)、折彎機(jī)、剪板機(jī)等機(jī)器設(shè)備的企業(yè)。公司半成品庫存較多，一方面因線下查找盤點(diǎn)人力有限，庫存余量難以高效利用，公司產(chǎn)能跟不上實(shí)際需求；另一方面，因整體庫存管理不到位，部分成品、半成品采購過剩，導(dǎo)致庫存積壓。

為優(yōu)化庫存管理，通快公司接入博望區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，上線了iMOM系統(tǒng)庫存管理體系，實(shí)現(xiàn)了庫存結(jié)轉(zhuǎn)流水實(shí)時(shí)留痕與信息共享，企業(yè)生產(chǎn)自動匹配已有庫存子物料，算法同步采購計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)。

博望區(qū)制造業(yè)企業(yè)眾多，為加快全區(qū)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，2021年開始，該區(qū)深入推進(jìn)工業(yè)智能制造，打造博望工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

博望工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺由1個(gè)區(qū)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)平臺，1個(gè)區(qū)域公共服務(wù)門戶，N個(gè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工具及解決方案組成，利用大數(shù)據(jù)、人工智能、微服務(wù)等技術(shù)手段，全面推動產(chǎn)業(yè)鏈橫向和縱向集成，加快特色產(chǎn)業(yè)“數(shù)改智轉(zhuǎn)”，引導(dǎo)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

同時(shí)，博望工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打通了“政府+企業(yè)”雙側(cè)應(yīng)用?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺匯集的畝均評價(jià)、政策服務(wù)、供需對接以及交易市場等豐富數(shù)據(jù)資源，通過產(chǎn)業(yè)分析模型構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)政府對區(qū)域內(nèi)工業(yè)發(fā)展精細(xì)化監(jiān)測和管理。

▲博望區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

截至2023年底，博望區(qū)已有112家重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)3269臺重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)上平臺，打造典型企業(yè)應(yīng)用落地場景6個(gè)，培育認(rèn)定省級智能工廠1家，市級智能工廠1家，省、市數(shù)字化車間（生產(chǎn)線）25個(gè)?；谄脚_的解決方案“樣板”已服務(wù)本地企業(yè)218家，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈信息撮合縮短交易周期20%以上。

2024征程再起，博望區(qū)將圍繞“156”行動計(jì)劃，即持續(xù)推進(jìn)制造業(yè)倍增，大力開展五大會戰(zhàn)、六項(xiàng)提升行動，其中就包括數(shù)字博望與科技創(chuàng)新提升行動，力爭各項(xiàng)工作邁入全省第一方陣、走在前列。以數(shù)字變革塑造面向未來的發(fā)展新優(yōu)勢，博望區(qū)正緊緊依靠數(shù)字賦能，撬動制造業(yè)全面轉(zhuǎn)型。

一個(gè)更有發(fā)展活力、更具發(fā)展前景的博望，已款款走來。