中國寶武馬鋼鋼產(chǎn)量首次突破2000萬噸，營業(yè)收入首次突破1000億元，人均年鋼產(chǎn)量首次邁上1000噸臺階，人事效率持續(xù)提升，職工收入穩(wěn)步增長。一項項數(shù)據(jù)顯示，中國寶武馬鋼正在以改革增動力，以創(chuàng)新促發(fā)展，以綠色為追求，深化整合融合，全面對標找差，持續(xù)提升經(jīng)營業(yè)績，在“打造大而強的新馬鋼”的道路上奮力前行。
深化改革 打造“精品”工廠
2019年9月19日，中國寶武與馬鋼集團正式重組，這是安徽省委省政府與中國寶武搶抓長三角一體化發(fā)展戰(zhàn)略機遇的重大舉措和重要成果。
2019年12月31日，馬鋼專業(yè)化整合融合百日行動計劃全面啟動實施。專業(yè)化聚焦整合“點多、面廣、量大、復(fù)雜”，由中國寶武職能部門、各產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心、相關(guān)子公司及馬鋼集團共同組成的12個專業(yè)化整合項目組加班加點、夜以繼日開展工作。馬鋼遵循項目化運作要求，健全工作推進機制，以雷厲風行的工作作風和堅決果斷的實際行動，抓實抓細專業(yè)化整合融合方案，兌現(xiàn)目標節(jié)點，打造樣板示范。保持“統(tǒng)一語言、統(tǒng)一規(guī)則、統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一文化”，馬鋼專業(yè)化整合融合按下“加速鍵”，原定三年整合融合目標，僅用一年時間就全面達成。
生產(chǎn)廠部精簡21%、廠部管理機構(gòu)精簡45%、分廠精簡50%、作業(yè)區(qū)精簡52%……“在逐步完善公司治理體系的基礎(chǔ)上，中國寶武馬鋼大刀闊斧進行了組織變革，以信息化倒逼管理模式整合和流程再造，股份公司機關(guān)職能和人員調(diào)整到位，基層管理變革全面實施，促進了基層組織扁平化和人員精干高效。通過專業(yè)化整合、智慧制造、共享用工等多種渠道，大幅提升了人事效率。”中國寶武馬鋼股份制造管理部副部長周全說，在市委市政府的大力支持下，馬鋼還平穩(wěn)有序地完成了退休人員社會化管理、廠辦大集體和公車市場化社會化改革。
中國寶武馬鋼正“輕裝上陣”，在打造“精品”鋼鐵產(chǎn)線的道路上全速前進。
創(chuàng)新驅(qū)動 打造“智慧”工廠
位于幸福路北側(cè)的橘紅色建筑群叫馬鋼智園，這里集聚了大量互聯(lián)網(wǎng)、信息化、大數(shù)據(jù)、智能化等先進技術(shù)的最新應(yīng)用成果。這個占地100余畝、建筑面積2.7萬平方米的“智慧大腦”，是中國寶武馬鋼堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，打造智慧制造示范基地，提升企業(yè)競爭力的一個縮影。
“652平方米”“96塊顯示屏”“28個工位”“13個模塊”，很難想象這四個數(shù)字就構(gòu)成了中國寶武馬鋼的“智慧大腦”，從原料進廠到成品出廠的全流程數(shù)據(jù)都可以在馬鋼運營管控中心管控大廳內(nèi)一目了然，整個中國寶武馬鋼的生產(chǎn)數(shù)據(jù)都匯集于此進行分析處理。
基礎(chǔ)操作崗位一律用機器人代替人工，探索建成透明工廠，生產(chǎn)全過程少人化、無人化，提升本質(zhì)安全水平；運維一律遠程，通過質(zhì)量在線監(jiān)控和預(yù)警技術(shù)，提升點檢效率，實現(xiàn)設(shè)備精準維護；服務(wù)環(huán)節(jié)一律線上精準規(guī)劃，專注滿足客戶的個性化需求，管理進行標準化生產(chǎn)。智慧制造示范基地正在中國寶武馬鋼初具雛形。
科技創(chuàng)新是鋼鐵企業(yè)的生命力，中國寶武馬鋼在充分釋放規(guī)?；a(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)的基礎(chǔ)上，正不斷提高行業(yè)話語權(quán)和影響力。
中國寶武特種冶金金屬材料新基地建設(shè)正在緊鑼密鼓推進，助力解決國家基礎(chǔ)材料領(lǐng)域“卡脖子”難題。飛馬智科公司正在推進馬鞍山智能裝備及大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園、長三角（合肥）數(shù)字科技中心兩個項目建設(shè)，著力在馬鞍山打造集研發(fā)中心、數(shù)據(jù)中心、工業(yè)機器人研發(fā)基地和制造基地，在合肥打造區(qū)域最大的云計算數(shù)據(jù)中心。我國首條重型H型鋼生產(chǎn)線在中國寶武馬鋼建成，馬鋼由此成為國內(nèi)唯一一家具備生產(chǎn)全系列H型鋼能力的企業(yè)。馬鋼交材制造的世界最大軸重車輪——45噸軸重重載車輪，在裝車考核運用中表現(xiàn)優(yōu)異，獲得大批量車輪訂單，進一步提升了馬鋼車輪國際品牌影響力。馬鋼自主研發(fā)、國內(nèi)首創(chuàng)的635MPa級高強抗震鋼筋，批量投放市場，為重點工程建設(shè)撐起“鋼筋鐵骨”……
中國寶武馬鋼正“整裝待發(fā)”，用“智變”帶動鋼鐵產(chǎn)業(yè)的“質(zhì)變”。
綠色轉(zhuǎn)型 打造“花園”工廠
綠色發(fā)展是鋼鐵產(chǎn)業(yè)的未來，中國寶武馬鋼為達到“高于標準、優(yōu)于城區(qū)、融入城市”的要求，對廠區(qū)實施大范圍綠化改造，努力構(gòu)建生態(tài)、景觀、文化及多感觀體驗的生態(tài)系統(tǒng)。過去的一年，馬鋼環(huán)保投資超30億元。針對突出環(huán)境問題，馬鋼迅速立項整改，由領(lǐng)導(dǎo)掛帥展開“白加黑”全天候巡查和現(xiàn)場管控，并通過開通“綠色通道”、實施“短平快”項目等手段解決問題，長江大保護突出環(huán)境問題整改任務(wù)全部按期完成。
節(jié)能是鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的重中之重。2020年，中國寶武馬鋼噸鋼綜合能耗持續(xù)下降。在技術(shù)上求突破，完成了包括余熱回收、光伏發(fā)電在內(nèi)的11個項目，創(chuàng)造年效益超5800萬元。馬鋼能源環(huán)保部大幅降低了冶金企業(yè)各類煤氣直接排放率，同時還投入大量資金，實施廠區(qū)潔化、綠化、美化、文化工程，先后在熱電南區(qū)種植竹木花卉8萬余株，改造新增綠化面積6萬多平方米，建成南國風韻、百花爭春、清風棕影等十多處特色景觀，實際綠化面積占可綠化面積的98%。通過景觀、道路、建筑三大方面的改造提升，馬鋼南北廠區(qū)整體“顏值”飆升。
中國寶武馬鋼正“煥然一新”，努力發(fā)掘依山傍水的先天優(yōu)勢，加速打造一座獨樹一幟的“花園”鋼廠。
見習記者 吳衡
