新華社合肥6月8日電 題：“智造”一條轉(zhuǎn)型之路——資源型城市安徽銅陵的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)觀察
新華社記者胡銳、戴威、何曦悅
銅陵市，以銅為名，立足銅發(fā)展起了一套重工業(yè)體系，但多年開(kāi)采讓銅礦資源漸趨枯竭，曾經(jīng)引以為傲的有色金屬、化工、建材等行業(yè)也陷入粗放發(fā)展困局。
銅陵市區(qū)面貌。（詹俊攝 新華社通聯(lián)照片）
困則思變。近年來(lái)，銅陵市積極擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)浪潮，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)特別是制造業(yè)加速數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，探索資源型城市轉(zhuǎn)型新路。
銅陵市區(qū)面貌。（詹俊攝 新華社通聯(lián)照片）
走進(jìn)銅陵六國(guó)化工股份有限公司，包裝車(chē)間里空無(wú)一人，只有機(jī)械手臂上下翻飛，將一袋袋沉重的化肥碼放整齊?！斑@是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用于生產(chǎn)控制的直觀案例?！绷鶉?guó)化工信息中心主管吳昊說(shuō)，之前包裝車(chē)間需要工人24小時(shí)倒班，勞動(dòng)強(qiáng)度大，運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造自動(dòng)化產(chǎn)品包裝線后，可做到人歇機(jī)器不歇，大大提高了工作效率。
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)把經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)模型，讓技術(shù)小白也能變身行業(yè)標(biāo)兵?！痹谥锌厥依?，吳昊指著電腦屏幕上閃現(xiàn)出的一行指令說(shuō)，這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“思考”成果。通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘建模，并實(shí)時(shí)分析生產(chǎn)線運(yùn)行狀況，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能給出各工藝參數(shù)的優(yōu)化建議，為工作人員決策提供參考，突破了傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)控制的局限性。
據(jù)悉，在應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之后，六國(guó)化工的磷酸萃取率平均提升0.79%，每年可節(jié)約磷礦石資源6000余噸，減少磷石膏固廢約1萬(wàn)噸。
六國(guó)化工股份有限公司工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中控室一角。（新華社記者胡銳攝）
“我們以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)為抓手，推動(dòng)銅陵市企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型?！便~陵市數(shù)據(jù)資源局局長(zhǎng)胡振南說(shuō)，2018年，銅陵市發(fā)力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，突出實(shí)用高效，推行“一企一策”，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)工藝流程，節(jié)能減排、提質(zhì)增效。目前，銅陵市已有163家企業(yè)“入網(wǎng)上云”。
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)讓老笨黑粗的重工業(yè)變得聰明、精細(xì)了?！便~陵泰富特種材料有限公司智能與信息化中心科長(zhǎng)呂東說(shuō)。運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之后，整個(gè)能源生產(chǎn)、管網(wǎng)運(yùn)輸設(shè)備都處于系統(tǒng)監(jiān)控之下，動(dòng)態(tài)推薦最優(yōu)的燃機(jī)負(fù)荷，并實(shí)時(shí)調(diào)整管網(wǎng)壓力、溫度，實(shí)現(xiàn)資源高效利用。
銅陵泰富特種材料有限公司航拍景象。（邢琛攝 新華社通聯(lián)照片）
在銅陵有色金屬集團(tuán)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)被用于尾礦庫(kù)安全監(jiān)管。該公司的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)全天候監(jiān)測(cè)著9個(gè)尾礦庫(kù)，實(shí)時(shí)匯總、分析監(jiān)控探頭傳回的數(shù)據(jù)，能確保尾礦安全隱患秒級(jí)預(yù)警、上報(bào)，大大提高了安全隱患發(fā)現(xiàn)能力和處置效率。
銅陵市冬瓜山銅礦老鴉嶺尾礦庫(kù)航拍景象。（銅陵有色金屬集團(tuán)供圖）
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是什么模樣，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)答案，但我們認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)至少應(yīng)該提供一些解決方案。”胡振南說(shuō)，應(yīng)踏踏實(shí)實(shí)，立足企業(yè)需求，利用數(shù)字化、智能化手段解決企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的難點(diǎn)、痛點(diǎn)，讓銅陵在工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中找到前行方向、收獲發(fā)展信心。
