提起礦山，許多人腦海中都會浮現(xiàn)出這樣的場景：噪音轟鳴、塵土飛揚(yáng)……
如今，走進(jìn)馬鋼礦業(yè)南山礦(以下簡稱“南山礦”)，映入眼簾的則是鳥語花香的公園、干凈整潔的廠區(qū)，目光所至皆是智能化生產(chǎn)景象。
無人礦車駛?cè)氲V山采場、皮帶布料小跑車完全實現(xiàn)自動布料、5G智慧巡檢機(jī)器人“上崗”運(yùn)行……近年來，越來越多的智能化項目，正推動這座百年礦山加速“智”變、奮力蓄勢再譜新篇。
前端“食材”供給
無人礦車為采場做“減法”
8月2日上午9時許，兩臺裝滿礦石的礦車從南山礦和尚橋采場深處盤旋而上，在卸料點自動卸料后，又調(diào)頭駛下采場，定睛細(xì)看，礦車駕駛室里竟空無一人，裝料、運(yùn)輸、卸料全程無需人工操作。
“注意保持兩輛礦車的頻次”“隨時記錄好行駛數(shù)據(jù)”……南山礦和尚橋采場生產(chǎn)技術(shù)組組長李發(fā)明正站在采場指揮臺上用手機(jī)跟后方控制中心的操作員溝通。他向記者介紹，這是采場引入的無人駕駛礦車，礦車上裝有激光雷達(dá)、毫米波雷達(dá)和5G高清攝像頭，可精確識別周邊環(huán)境，并能進(jìn)行自動避障。衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)可提供高精度定位和導(dǎo)航，讓行駛精度保持在厘米級別。
據(jù)了解，和尚橋無人駕駛礦車項目充分運(yùn)用了5G高速率、低時延、大容量等技術(shù)優(yōu)勢，建立起5G智能調(diào)度系統(tǒng)、協(xié)同裝載和卸載系統(tǒng)、應(yīng)急接管系統(tǒng)，并綜合運(yùn)用無人機(jī)巡檢、礦坑VR實景觀測、高清無線視頻監(jiān)控等先進(jìn)技術(shù)，有效提升了生產(chǎn)效率和員工工作環(huán)境。
“礦區(qū)無人化運(yùn)營，這既是安全生產(chǎn)、降低成本、提升效率的有效途徑，更是礦山實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展的關(guān)鍵?！崩畎l(fā)明說，和尚橋采場從2012年開始組織生產(chǎn)，目前采場已經(jīng)下到了-72米，最深處可達(dá)-84米，空間已完全打開，是現(xiàn)在前端礦石供給的“主力軍”。
“之后將有十臺無人駕駛礦車在這里投入使用，我們還計劃在穿孔爆破工序也引入智能化設(shè)備，進(jìn)一步推動采場無人化進(jìn)程，這樣能大大減少現(xiàn)場粉塵影響和各種潛在危險。”李發(fā)明表示。
后端“大餐”烹飪
智慧生產(chǎn)為選廠做“加法”
和尚橋選礦廠智慧集控中心，幾名工作人員正盯著電腦，輕點鼠標(biāo)。指令發(fā)出，大屏幕畫面上的設(shè)備不停運(yùn)轉(zhuǎn)，剛開采出的礦石就被送上了運(yùn)輸皮帶。在集控中心大屏幕上，無人值守變電所、尾礦庫在線監(jiān)測、無人值守清環(huán)水泵房、皮帶機(jī)器人巡檢等選礦廠實時情況，一目了然。
“2014年正式投產(chǎn)后，和尚橋選礦廠年產(chǎn)量逐年提升。今年上半年，我們在實現(xiàn)‘雙過半’的基礎(chǔ)上，還完成了人員精簡計劃，生產(chǎn)成本大幅降低，生產(chǎn)效率提升顯著?！蹦仙降V和尚橋選礦廠負(fù)責(zé)人程傳麟表示，近年來，廠區(qū)通過智能化升級改造，實現(xiàn)了從采場采出礦源到皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)、系列破碎、磨礦、選別、產(chǎn)出精品等一系列工序、流程全部集中統(tǒng)一控制，生產(chǎn)指令能迅速直達(dá)操控臺。
不僅僅是生產(chǎn)方式，智能化升級改造也讓生產(chǎn)更高效、管理更便捷、人員更安全。
5號運(yùn)輸皮帶上的5G智慧巡檢機(jī)器人是和尚橋選礦廠智慧生產(chǎn)的“排頭兵”。巡檢機(jī)器人擁有實時監(jiān)測皮帶跑偏、托輥掉落、皮帶通廊異常煙霧、無線自動充電等多種功能，有效解決了該崗位人員巡崗距離長、難度大、人員緊缺的矛盾。
“5號運(yùn)輸皮帶距居住區(qū)較近，如果托輥掉落、修理不及時就會發(fā)出刺耳的噪音。以前是人工巡檢，3.2千米長的軌道一共有1萬多個托輥，來回檢查一趟就需要好幾個小時，特別是夜間，可能會影響附近居民休息?！焙蜕袠蜃詣踊夹g(shù)負(fù)責(zé)人王本治介紹說，巡檢機(jī)器人裝配雙光譜攝像頭以及煙霧傳感器，可通過可見光和熱成像技術(shù)分屏顯示，直觀捕捉到現(xiàn)場任何突發(fā)狀況，基本實現(xiàn)無人化；它還可以實時監(jiān)測運(yùn)輸噪音，這是以往未有過的功能，消除了人工檢修的滯后性，有效解決了運(yùn)輸噪音問題。
“如今，我們正以‘采場少人化、選廠無人化、集控遠(yuǎn)程化、工藝智能化’為目標(biāo)，逐步將產(chǎn)線部分崗位實施智能化改造和無人化替代。未來，‘智慧礦山’的藍(lán)圖一定會成為現(xiàn)實?！背虃鼢氡硎尽?/p>
記者 吳衡
通訊員 李先發(fā) 呂方清
