在寶武馬鋼特鋼，電弧爐的爐門氧槍和爐壁氧槍時(shí)常被高溫鋼水附著，引起槍頭損壞、水冷盒內(nèi)錐密封環(huán)燒灼變薄導(dǎo)致無法正常工作。冶煉作業(yè)區(qū)技師魏劍想出妙招，使用割刀清理氧槍上附著的鋼渣，并使用氣保焊機(jī)將錐密封環(huán)補(bǔ)焊至正常厚度，延長(zhǎng)了氧槍的使用壽命，使?fàn)t門氧槍年消耗量由6個(gè)降至2個(gè)，爐壁氧槍年消耗量由24個(gè)降至16個(gè)，全年預(yù)計(jì)節(jié)省85萬元。

今年以來，寶武馬鋼特鋼設(shè)備點(diǎn)檢職工在“廢”字上做文章，通過一個(gè)個(gè)精益微改善，想方設(shè)法讓廢舊的消耗件、微小物料“起死回生”，延長(zhǎng)備件使用壽命、縮短備件維修時(shí)間、降低備件庫存。

“節(jié)約一分不嫌少，浪費(fèi)一分就是多?！痹摴驹O(shè)備管理室負(fù)責(zé)人介紹，在保障生產(chǎn)設(shè)備高效運(yùn)行的同時(shí)，該部室以作業(yè)區(qū)為單位每周開展設(shè)備圖紙、單點(diǎn)課的學(xué)習(xí)，還專門對(duì)廢舊故障的電氣和機(jī)械備件統(tǒng)一收集，并依托機(jī)械、電氣創(chuàng)新工作室豐富的工器具進(jìn)行修舊利廢，既提高了職工們的專業(yè)技能水平，又保證了修復(fù)備件的質(zhì)量。

一個(gè)生動(dòng)的例子就是，鋼軋各區(qū)域共有各類液壓膠管近800種，不利于備件申報(bào)和庫存管理。液壓能介組職工統(tǒng)一劃分標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度和裝配角度，改善后膠管種類降至483種，庫存量降低36%，不僅年節(jié)省備件達(dá)8.7萬元，還有效提升了備件管理的工作效率。

提高效率也意味著節(jié)約資源。拉矯機(jī)液壓缸的更換需要垂直放入，但傳統(tǒng)吊裝方式垂直難度大且耗時(shí)長(zhǎng)。連鑄作業(yè)區(qū)技師袁作金在缸身周圍拼接兩塊鋼板固定，再對(duì)外部加上繩索，缸體在重力的作用下保持垂直，使單個(gè)液壓缸吊裝時(shí)間縮短40分鐘，給拉矯機(jī)維修節(jié)約了時(shí)間，提高了檢修質(zhì)量，保障了檢修安全。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，今年以來，寶武馬鋼特鋼通過修舊利廢為產(chǎn)線降低設(shè)備和備件成本近千萬元。“只要我們平時(shí)從點(diǎn)滴做起，積水成河，聚沙成塔，降本增效就不難實(shí)現(xiàn)?！痹趹?yīng)對(duì)嚴(yán)峻市場(chǎng)挑戰(zhàn)面前，該公司職工們?nèi)缡钦f。

記者 鄔剛 通訊員 羅繼勝