新華社合肥4月8日電（記者 馬姝瑞）記者從合肥綜合性國家科學(xué)中心能源研究院、安徽省能源集團(tuán)有限公司了解到，大型煤電機(jī)組大比例摻氨燃燒試驗(yàn)在銅陵取得突破，燃煤機(jī)組通過摻氨燃燒實(shí)現(xiàn)降碳目標(biāo)的技術(shù)可行性得到驗(yàn)證。

4月8日，在皖能電力所屬的皖能銅陵發(fā)電有限公司300兆瓦燃煤機(jī)組，大比例摻氨燃燒試驗(yàn)實(shí)現(xiàn)了最高摻氨35%的平穩(wěn)運(yùn)行，最大摻氨量大于每小時(shí)21噸，氨燃盡率達(dá)到99.99%，氨逃逸率低于每立方米2毫克，排煙氮氧化物（NOx）濃度可控可降，鍋爐效率與燃煤工況相當(dāng)。

工作人員通過兩層摻氨燃燒器控制系統(tǒng)進(jìn)行在線調(diào)整。新華社記者馬姝瑞 攝

“這標(biāo)志著我國燃煤機(jī)組通過摻氨實(shí)現(xiàn)清潔高效燃燒技術(shù)進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用階段，為煤電機(jī)組節(jié)能減排、綠色低碳發(fā)展開辟了一條切實(shí)可行的路徑，對(duì)加快構(gòu)建清潔低碳安全高效的能源體系具有重要意義。”中國工程院院士、合肥綜合性國家科學(xué)中心能源研究院院長李建剛介紹說。

燃煤發(fā)電是我國主要的碳排放來源之一，使用氨能等新型燃料對(duì)化石能源進(jìn)行替代是實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的關(guān)鍵技術(shù)。

試驗(yàn)期間，工作人員在現(xiàn)場開展?fàn)t膛出口排放氣體組份測量。（郝軍紅 攝）

承擔(dān)該項(xiàng)目工程任務(wù)的氨邦科技有限公司副總經(jīng)理陳玉偉介紹說，通過在燃煤機(jī)組鍋爐加裝純氨燃燒器，與煤粉燃燒器同時(shí)運(yùn)行，達(dá)到替代標(biāo)煤、減少粉塵和二氧化碳排放、降低能耗的效果，試驗(yàn)突破了讓氨在鍋爐中穩(wěn)定燃燒的最大難點(diǎn)。同時(shí)，試驗(yàn)團(tuán)隊(duì)還自主研發(fā)了長距離供氨氣化控制系統(tǒng)、集成等離子體的燃燒器控制系統(tǒng)及爐膛溫度場和氣體成分在線檢測系統(tǒng)等“三套控制系統(tǒng)”，填補(bǔ)了多項(xiàng)技術(shù)空白。

氨能清潔燃燒發(fā)電示范項(xiàng)目由合肥綜合性國家科學(xué)中心能源研究院、安徽省能源集團(tuán)有限公司于2021年聯(lián)合立項(xiàng)，下一步將推進(jìn)摻氨比例超過50%的工程試驗(yàn)，并在1000兆瓦機(jī)組上開展工程示范與推廣；同時(shí)，開拓化工、水泥、冶金等行業(yè)氫氨能利用，助力實(shí)現(xiàn)降碳降耗。據(jù)悉，合肥綜合性國家科學(xué)中心能源研究院與安徽省能源集團(tuán)有限公司合作的“光伏制氫合成氨示范項(xiàng)目”也已同步實(shí)施，未來純氨燃燒器將實(shí)現(xiàn)“綠氨”燃燒，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳。