《 人民日?qǐng)?bào) 》（ 2024年03月24日 第 04 版）

界首田營(yíng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)區(qū)。

天能電池集團(tuán)（安徽）有限公司電池裝配車間內(nèi)，工人正在檢驗(yàn)極耳。

以上圖片均為界首市委宣傳部提供

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習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展綠色化、低碳化，加強(qiáng)資源節(jié)約集約循環(huán)利用。近年來，安徽界首田營(yíng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)區(qū)不斷提升再生資源加工利用水平，鋪開廢舊電池的收集輸送網(wǎng)，推動(dòng)再生鉛產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?jīng)營(yíng)、智能化生產(chǎn)，搭建完整產(chǎn)業(yè)鏈，努力推動(dòng)再生資源規(guī)范化、規(guī)模化、清潔化利用。

作為資源需求大國(guó)，我國(guó)加快資源利用方式根本轉(zhuǎn)變，努力用最少的資源環(huán)境代價(jià)取得最大的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。國(guó)家發(fā)展改革委、財(cái)政部首批選擇7家區(qū)域性資源循環(huán)利用園區(qū)開展“城市礦產(chǎn)”示范基地建設(shè)，安徽界首田營(yíng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)區(qū)便是其中之一。

根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，2023年我國(guó)鉛產(chǎn)量為756.4萬噸。如今，缺少自然稟賦的界首，每年卻有99萬噸再生鉛產(chǎn)出。這一體量，約為我國(guó)鉛年產(chǎn)量的13%。

年產(chǎn)99萬噸再生鉛從何而來？近日，記者走進(jìn)界首田營(yíng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)區(qū)，追蹤舊電池的新生歷程。

一張回收網(wǎng)絡(luò)

每年輸送135萬噸廢舊鉛蓄電池

早上7點(diǎn)剛過，一輛裝有廢舊鉛蓄電池的貨車駛?cè)虢K南京高淳區(qū)的一個(gè)廢舊電池回收站。這個(gè)站點(diǎn)，正是界首田營(yíng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)區(qū)中再生鉛生產(chǎn)企業(yè)的原材料供應(yīng)商之一。

整車過磅后，工作人員駕駛叉車卸貨，拿出托盤擺放電池。很快，電池分選完成，站點(diǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)中添了一筆“2.8噸廢舊鉛蓄電池”的回收記錄。

據(jù)介紹，這個(gè)站點(diǎn)一年能回收廢舊鉛蓄電池七八千噸，主要依靠?jī)煞N途徑：70%左右由回收人員從街邊電瓶車修理鋪收集而來，其他則是企業(yè)客戶更換下來的廢舊電池，也由工作人員上門集中回收。

一塊塊廢舊鉛蓄電池匯聚在站點(diǎn)后，再搭載危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車，跨越省界，運(yùn)往400多公里外的界首?！稗k好轉(zhuǎn)移手續(xù)，湊夠30噸就發(fā)車，當(dāng)天下午發(fā)車第二天就到，一年我們公司能轉(zhuǎn)運(yùn)15萬噸。”江蘇嘉匯再生資源利用有限公司負(fù)責(zé)人劉兆貴說。

自從集中打造再生鉛循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)以來，在界首，以田營(yíng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)區(qū)為中心，廢舊鉛蓄電池回收圈已輻射周邊半徑約500公里，回收網(wǎng)絡(luò)涉及50多個(gè)城市，聯(lián)結(jié)起約10萬個(gè)基層站點(diǎn)。大批從業(yè)人員成長(zhǎng)為職業(yè)經(jīng)紀(jì)人，有的還組建專業(yè)回收公司，廢舊鉛蓄電池回收的可靠性與穩(wěn)定性不斷提升。僅在界首市，就有上萬人從事廢舊電池收購(gòu)、運(yùn)輸工作，為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供原料，成為界首挖“礦”的第一環(huán)節(jié)。

安徽快點(diǎn)新能源科技有限公司副總經(jīng)理王勝利便是其中一員，他所在公司每天有20多輛回收車穿行在界首的大街小巷，將回收來的廢舊電池運(yùn)到田營(yíng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)區(qū)。

掏出手機(jī)，打開軟件“快點(diǎn)動(dòng)力”，查看不同類型廢舊電池的回收?qǐng)?bào)價(jià)；選好款式，約好時(shí)間，很快就有專人上門?！霸诮缡?，許多4S店的舊電池積攢到一定量后，便會(huì)線上下單，請(qǐng)我們集中收儲(chǔ)運(yùn)送。”王勝利說。

從電瓶車修理鋪到汽車4S店，從線下收購(gòu)到線上下單，從界首到周邊城市，一張廢舊電池回收網(wǎng)從田營(yíng)鋪開，不斷延展，每年將135萬噸廢舊鉛蓄電池收集輸送到界首“回爐再造”，變?yōu)樵偕Y源，再度投入生產(chǎn)。

一個(gè)智慧園區(qū)

每年可節(jié)約鉛礦石660多萬噸

界首制鉛，由來已久。上世紀(jì)七八十年代，當(dāng)?shù)厝俗呓执?，拉著板車回收廢舊電池，自己拆解，弄個(gè)小鍋，把鉛熬化，再賣給窯商做紅盆。那時(shí)都是小作坊，制的是粗鉛，回收效率低，污染環(huán)境，還不安全。

2005年，界首市政府設(shè)立專區(qū)對(duì)再生鉛行業(yè)進(jìn)行扶持和管理，13家規(guī)模小、競(jìng)爭(zhēng)弱的再生鉛企業(yè)被整合成2家集團(tuán)公司。規(guī)模化經(jīng)營(yíng)、集團(tuán)化運(yùn)作、園區(qū)化管理，廢舊電池處理走向規(guī)范化，使再生鉛產(chǎn)業(yè)向“綠”而行。

來到安徽華鉑再生資源科技有限公司電池中轉(zhuǎn)區(qū)，只見廢舊電池傾瀉而下，機(jī)械抓斗抓取上料，不一會(huì)兒，經(jīng)自動(dòng)拆解線處理，外殼拆除、破碎分離，電池被拆分為塑料、鉛膏與鉛柵等部分。

“平均每天有約100輛裝載廢舊鉛蓄電池的車進(jìn)入公司廠房?！卑不杖A鉑再生資源科技有限公司常務(wù)副總經(jīng)理王武鈞介紹，廢舊電池經(jīng)過拆解、分揀、冶煉、電解等工序后，會(huì)生成嶄新的電池原材料?！叭缃瘢A鉑工廠鉛蓄電池主材料鉛的綜合回收率在99.3%以上，資源綜合利用率達(dá)99%?！蓖跷溻x說。

華鉑科技熔煉車間的中控室里，車間高級(jí)生管工程師田領(lǐng)端坐在電腦前，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)?！爸悄芑脑旌螅蹮挱h(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了全流程信息化，原料供應(yīng)、天然氣、還原煤等生產(chǎn)要素能精準(zhǔn)調(diào)整，還能根據(jù)指標(biāo)變化自動(dòng)調(diào)整參數(shù)?！碧镱I(lǐng)指著面前的智能系統(tǒng)與26塊顯示大屏介紹。

節(jié)能減排、科學(xué)治污，園區(qū)和企業(yè)有新招。園區(qū)建有2座污水處理廠和萬畝防護(hù)林帶，對(duì)企業(yè)進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)管控，構(gòu)建起水、氣、渣“三廢”的嚴(yán)格控制處理規(guī)范。企業(yè)也做了不少探索，自主研發(fā)“雙富氧側(cè)吹熔池熔煉爐”系統(tǒng)，大大降低噸粗鉛綜合能耗。

現(xiàn)在，界首市每年設(shè)立5億元的產(chǎn)業(yè)發(fā)展扶持資金，對(duì)企業(yè)技術(shù)革新、環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)等投資項(xiàng)目予以重點(diǎn)扶持，將企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理、清潔生產(chǎn)納入綜合考評(píng)。

近年來，通過智能化改造，界首市再生鉛單位能耗由噸鉛380千克標(biāo)準(zhǔn)煤降到87.5千克標(biāo)準(zhǔn)煤。田營(yíng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)區(qū)通過再生鉛循環(huán)利用，每年可節(jié)約鉛礦石660多萬噸、標(biāo)準(zhǔn)煤11.96萬噸，減少?gòu)U水排放量439萬噸、二氧化硫排放量1.81萬噸。

推進(jìn)廢舊資源循環(huán)利用也給當(dāng)?shù)貛砹苏娼鸢足y的好處?！把h(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)對(duì)全市工業(yè)的貢獻(xiàn)率始終保持在70%以上，其中一半來源于再生鉛。”界首高新區(qū)管委會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

一條產(chǎn)業(yè)鏈條

一年能產(chǎn)出約1億只蓄電池

一輛裝載鉛錠的貨車從華鉑科技廠房駛出，3分鐘就到了天能電池集團(tuán)（安徽）有限公司。在這里，再生鉛將被加工為電動(dòng)自行車動(dòng)力電池，重獲新生。

對(duì)天能電池集團(tuán)（安徽）有限公司總經(jīng)理史凌俊來說，公司選址田營(yíng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)區(qū)，瞄準(zhǔn)的正是完善的供應(yīng)鏈。在園區(qū)內(nèi)，天能公司既可以獲得再生鉛，也能購(gòu)到硫酸、塑殼等原材料?！斑@里原料充足，且相較鉛錠來說，再生鉛價(jià)格也更便宜?！笔妨杩≌f。

據(jù)介紹，僅天能公司便可直接消耗園區(qū)內(nèi)產(chǎn)出的40%廢舊電池回收利用產(chǎn)物，大大節(jié)省了園區(qū)內(nèi)企業(yè)的物流成本。

進(jìn)來一塊舊電池，出去一塊新電池，在田營(yíng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)區(qū)已成現(xiàn)實(shí)。30多家再生鉛相關(guān)企業(yè)齊聚園區(qū)，形成一條廢舊鉛蓄電池回收、處理、加工、銷售的完整產(chǎn)業(yè)鏈。利用回收的廢舊鉛蓄電池，園區(qū)里一年能產(chǎn)出約1億只蓄電池。

與鉛蓄電池相比，鋰電池具有體積小、壽命長(zhǎng)、更環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，隨著時(shí)代發(fā)展，鋰電池回收利用需求越來越大。作為全國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園區(qū)，田營(yíng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)區(qū)又有了新計(jì)劃。

走進(jìn)安徽南都華鉑新材料科技有限公司，鋰離子電池綠色回收綜合利用項(xiàng)目一期已經(jīng)投入生產(chǎn)，可處理廢舊鋰電池及廢料，并實(shí)現(xiàn)銅、鋁、石墨粉等綜合回收。

“但鋰電池結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，破碎分選難度更大。比如銅箔，厚度只有十幾微米，傳統(tǒng)的鉛分選方法難以將其剝離?！卑不漳隙既A鉑新材料科技有限公司副總經(jīng)理陳華勇介紹。

公司出題，高校解題。針對(duì)“車用動(dòng)力電池高效循環(huán)利用系統(tǒng)開發(fā)項(xiàng)目”，中南大學(xué)冶金與環(huán)境學(xué)院教授陳永明揭榜。師生在企業(yè)實(shí)驗(yàn)室里現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，企業(yè)技術(shù)人員到學(xué)校開展研究，通過改進(jìn)工藝流程，將鋰的回收率從80%提升至92%以上。

眼下，解決金屬分選難題和回收鋰依然是技術(shù)攻關(guān)重點(diǎn)，園區(qū)內(nèi)企業(yè)仍在新領(lǐng)域中繼續(xù)探索。落實(shí)獎(jiǎng)補(bǔ)政策、加大科研投入、激發(fā)產(chǎn)業(yè)活力……界首也正在為當(dāng)?shù)匮h(huán)產(chǎn)業(yè)有序發(fā)展提供更加有力的政策支撐。

“變廢為寶”，不只在界首。據(jù)中國(guó)再生資源回收利用協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2023年，我國(guó)廢鋼鐵、廢塑料、廢紙等10類主要再生資源回收利用量超過3.9億噸，已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)的重要原材料來源。

近年來，我國(guó)開展“城市礦產(chǎn)”示范基地建設(shè)，完善廢舊物資回收網(wǎng)絡(luò)，統(tǒng)籌推進(jìn)廢舊資源循環(huán)利用，再生資源加工利用水平不斷提升。我國(guó)的綠色低碳循環(huán)發(fā)展之路，正越走越寬廣。