最近，馬鞍山市海天重工科技發(fā)展有限公司又干了件大事：投入200多萬(wàn)元，購(gòu)置了全市鑄造行業(yè)首臺(tái)砂型3D打印機(jī)。
4月22日，記者來(lái)到海天重工2#廠房看到，這臺(tái)3D打印機(jī)正在作業(yè)中：紅白相間的打印機(jī)內(nèi)，一根橫軸來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn)，烘焙砂層層堆疊。過(guò)上十幾個(gè)小時(shí)，一件工程機(jī)械耐磨件的3D打印砂型成型，再經(jīng)過(guò)吹砂、澆鑄、冷卻等環(huán)節(jié)，一件成品工程機(jī)械耐磨件就可以出庫(kù)走向市場(chǎng)。
3D砂型打印工藝具有高精度、短周期、高工藝靈活度等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。“企業(yè)要想走得長(zhǎng)遠(yuǎn)，就要跟上數(shù)字技術(shù)發(fā)展的步伐?！焙Ｌ熘毓ざ麻L(zhǎng)孫愛(ài)民說(shuō)，鑄造企業(yè)過(guò)去的常規(guī)流程是，先建三維模型，然后開(kāi)模具，接著試模，完了之后再檢測(cè)，檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)哪個(gè)數(shù)據(jù)不行，需要修模具，修完之后再檢測(cè)，不斷地調(diào)整，經(jīng)常一個(gè)模具要花一兩個(gè)月時(shí)間才能做好。而使用3D打印的優(yōu)勢(shì)在于建好三維模型后，馬上就能打印，調(diào)整起來(lái)也非常方便，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)天建模，當(dāng)天打印。
“別人的模具還沒(méi)出來(lái)，我們的產(chǎn)品就能交付?！睂O愛(ài)民笑著說(shuō)，3D打印工藝的使用，為企業(yè)贏得了先機(jī)，進(jìn)一步釋放技術(shù)創(chuàng)新活力，提高產(chǎn)品附加值，推動(dòng)傳統(tǒng)鑄造向中高端邁進(jìn)。
其實(shí)，使用3D打印工藝，是海天重工在數(shù)字升級(jí)路上邁出的第二步。
雖然鑄造是裝備制造業(yè)不可或缺的工藝環(huán)節(jié)，是眾多主機(jī)產(chǎn)品和高端裝備創(chuàng)新發(fā)展的重要支撐和基礎(chǔ)保障，但工藝差、能耗高、污染重也是這個(gè)行業(yè)常見(jiàn)困境，成立于2004年的海天重工也不能身處其外。
如何走出困境，實(shí)現(xiàn)“新生”？海天將目光鎖定在數(shù)字技術(shù)上。
2022年，海天重工與國(guó)家智能鑄造創(chuàng)新中心、寧夏共享集團(tuán)合作，規(guī)劃設(shè)計(jì)以智能化設(shè)備以及ERP、MES管理系統(tǒng)應(yīng)用為核心，建設(shè)了鑄造全流程運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)。
在海天重工智控中心，記者見(jiàn)識(shí)了這一平臺(tái)的過(guò)人之處。
大屏上顯示工業(yè)設(shè)計(jì)、質(zhì)量管理、倉(cāng)庫(kù)管理、訂單管理、設(shè)備運(yùn)行、能效管理等多個(gè)項(xiàng)目，點(diǎn)進(jìn)去之后，就能清楚地看到目前每個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)際狀態(tài)，系統(tǒng)還能自動(dòng)對(duì)一段時(shí)間的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。
同時(shí)，平臺(tái)還集成ERP、MES、數(shù)據(jù)一體化管理系統(tǒng)等軟件，結(jié)合車間物流調(diào)度系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)，在管控訂單、計(jì)劃、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)量、庫(kù)存、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)、決策支持等方面，實(shí)現(xiàn)了整套流程的協(xié)同作業(yè)。
“通過(guò)數(shù)字化改造，生產(chǎn)效率提高了204.40%；運(yùn)營(yíng)成本降低45.66%；不良品率降低75.00%；能源綜合利用率提高35.13%，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品數(shù)字化、智能化制造?！睂O愛(ài)民說(shuō)，產(chǎn)品的交貨期、新品開(kāi)發(fā)周期也進(jìn)一步縮短。
“‘滿大街都是市場(chǎng)’的時(shí)代已經(jīng)結(jié)束，向新質(zhì)生產(chǎn)力要效益，是企業(yè)目前的首要任務(wù)。”孫愛(ài)民說(shuō)，去年公司總產(chǎn)值1.8億元，今年的目標(biāo)是增長(zhǎng)20%，有數(shù)字技術(shù)的加持，他相信實(shí)現(xiàn)目標(biāo)不成問(wèn)題。剛剛過(guò)去的一季度，海天重工產(chǎn)值同比增加了1000萬(wàn)元。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是博望工業(yè)發(fā)展的根基，是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要支柱。海天重工的“華麗轉(zhuǎn)身”，是博望傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生的一個(gè)縮影。類似的情形在博望機(jī)床、刃模具等“老家底”行業(yè)不斷上演。
2023年，博望區(qū)實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值166億元，增長(zhǎng)7%，規(guī)上工業(yè)增加值增長(zhǎng)8.39%。今年，爭(zhēng)取規(guī)上企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)增幅達(dá)20%、研發(fā)活動(dòng)覆蓋率達(dá)90%?！皵?shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)激發(fā)新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵?！辈┩麉^(qū)經(jīng)信局企業(yè)服務(wù)中心主任張俊說(shuō)，在引導(dǎo)企業(yè)不斷加大科技研發(fā)的同時(shí)，博望區(qū)將繼續(xù)鼓勵(lì)企業(yè)借“數(shù)”騰飛，充分運(yùn)用大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息技術(shù)，加快“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”，從而實(shí)現(xiàn)可追溯的全程自動(dòng)化，優(yōu)化提升生產(chǎn)工藝，降低綜合成本，提高生產(chǎn)效率。
文圖/記者 王永霞 余萍 通訊員 顧鵬
